cách cắt ống nhôm

Cách sạch nhất để cắt ống nhôm là dùng máy cắt ống quay hoặc cưa nguội

Để cắt hình vuông, không có gờ với độ biến dạng tối thiểu, một máy cắt ống quay hoặc máy cưa nguội được trang bị lưỡi cacbua răng mịn sẽ tạo ra kết quả tốt nhất trên ống nhôm. Nhôm mềm và dẻo so với thép, vì vậy nó có xu hướng bị nhòe, kéo và kẹp lại thay vì cắt sạch nếu sử dụng sai dụng cụ hoặc tốc độ tiến dao. Một máy cắt quay cắt ống dần dần qua một số đường truyền ánh sáng hoặc máy cưa nguội chạy ở tốc độ lưỡi chậm hơn với nhiều răng ăn vào, giúp giữ nhiệt tích tụ ở mức thấp và ngăn mép cắt cong vào trong.

Đối với ống có thành mỏng, đặc biệt là bất cứ thứ gì dưới Độ dày thành 1,5mm , máy cắt ống cầm tay có bánh mài sắc và áp lực kẹp nhẹ thường hoạt động tốt hơn máy cưa sắt hoặc máy mài, vì những dụng cụ đó tạo ra nhiệt và rung cục bộ có thể làm biến dạng hình tròn trước khi quá trình cắt hoàn tất.

Các công cụ phổ biến được sử dụng để cắt ống nhôm và sự đánh đổi của chúng

Một số công cụ có thể cắt ống nhôm, nhưng mỗi công cụ đều có sự cân bằng khác nhau về tốc độ, độ chính xác và chất lượng cạnh.

Máy cắt ống và ống

Một máy cắt quay với một bánh xe khắc cứng sẽ cuộn quanh ống trong khi vít cấp liệu siết chặt dần dần, cắt xuyên qua thành theo chuyển động xoắn ốc. Phương pháp này để lại một vệt nhỏ bên trong cần được mài nhẵn nhưng vẫn giữ cho ống tròn hoàn hảo, khiến nó trở thành lựa chọn tiêu chuẩn cho các dây chuyền HVAC và điện lạnh.

Cưa nguội và cưa tròn

Máy cưa nguội sử dụng lưỡi dao có răng mịn, quay chậm được thiết kế để cắt thay vì mài xuyên qua kim loại, tạo ra mặt cắt phẳng, gần hoàn thiện và ít tích tụ nhiệt. Đây là cách tiếp cận ưa thích đối với ống có đường kính lớn hơn hoặc công việc sản xuất khối lượng lớn, nơi có chiều dài và độ vuông góc nhất quán.

Cưa vòng

Một chiếc cưa vòng được trang bị một lưỡi dành cho kim loại màu, thường là 10 đến 14 răng mỗi inch, mang lại sự cân bằng tốt về tốc độ và khả năng kiểm soát khi sử dụng tại cửa hàng, mặc dù nó thường để lại một cạnh thô hơn so với cưa nguội và được hưởng lợi từ một vật cố định hỗ trợ để ngăn ống bị uốn cong trong quá trình cắt.

Bánh xe cắt mài mòn

Bánh xe mài mòn cắt nhanh nhưng tạo ra nhiệt đáng kể và thường bị kẹt bởi nhôm mềm, có thể làm mất màu cạnh và để lại vết cắt thô hơn, kém chính xác hơn. Chúng được dành tốt nhất để cắt tỉa thô hơn là các bộ phận đã hoàn thiện.

So sánh thiết bị cắt thủ công, chạy bằng điện và CNC

Mức độ phù hợp của thiết bị phụ thuộc vào đường kính ống, độ dày thành ống và số lần cắt cần thực hiện trên cùng một chiều dài.

Thiết bị cắt được điều khiển bằng CNC có thể giữ được dung sai chiều dài lặp lại trong phạm vi khoảng 0,1mm trên hàng trăm bộ phận, điều này quan trọng khi các hoạt động tiếp theo như tạo hình cuối hoặc uốn dựa vào chiều dài ban đầu nhất quán để sắp xếp dụng cụ một cách chính xác.

Tại sao nhôm hoạt động khác với thép dưới lưỡi dao

Điểm nóng chảy thấp và độ mềm của nhôm có nghĩa là nó phản ứng với ma sát cắt rất khác so với thép hoặc ống không gỉ. Nhiệt sinh ra ở lưỡi cắt có thể làm cho vật liệu dính vào lưỡi dao hoặc bánh mài thay vì bong ra một cách sạch sẽ, một vấn đề thường được gọi là tải. Đây là lý do tại sao các lưỡi dao và dao cắt được thiết kế đặc biệt cho kim loại màu sử dụng hình dạng răng khác, các rãnh rộng hơn để loại bỏ phoi và đôi khi có lớp phủ chống bám dính bằng nhôm.

Độ dày của thành cũng đóng một vai trò trong cách ống phản ứng với lực kẹp. Ống nhôm có thành mỏng, đặc biệt là vật liệu được anot hóa hoặc tráng phủ được sử dụng trong các ứng dụng kiến ​​trúc và nội thất, có thể hình bầu dục hoặc lõm xuống dưới áp lực kẹp quá mức trước khi cắt được thực hiện, do đó, đồ gá cắt cho vật liệu này thường sử dụng kẹp rộng hơn, có bề mặt mềm hơn để truyền lực giữ trên một diện tích bề mặt lớn hơn.

Tránh gờ, hình bầu dục và sập tường

Ba vấn đề gây ra hầu hết các vết cắt ống nhôm kém chất lượng và mỗi vấn đề đều có nguyên nhân và cách khắc phục cụ thể.

• Các vệt bên trong: do bánh xe ghi điểm bị cùn hoặc áp suất nạp quá cao; được giải quyết bằng dụng cụ mài bavia hoặc đường vát nhẹ sau khi cắt.
• Hình bầu dục ở đầu cắt: do kẹp quá chặt hoặc ống nhô ra không được đỡ; được giải quyết bằng con lăn hỗ trợ rộng hơn và áp lực kẹp nhẹ hơn.
• Sập tường gần vết cắt: do sử dụng một lưỡi dao dành cho phôi thanh đặc chứ không phải ống, đẩy chứ không cắt xuyên qua tường; được giải quyết bằng cách chuyển sang lưỡi cắt hoặc dao cắt dành riêng cho ống được thiết kế cho các phần rỗng.

Những ngành cần cắt ống nhôm chính xác nhất

Cắt gọn gàng, chính xác là bước nền tảng trước khi uốn, tạo hình cuối hoặc hàn và tầm quan trọng của nó thể hiện trên nhiều lĩnh vực sản xuất.

• Sản xuất ô tô và NEV: mạch làm mát pin và ống góp quản lý nhiệt trong đó các đầu loe hoặc dạng hạt phụ thuộc vào vết cắt bắt đầu hình vuông.
• HVAC và làm lạnh: ống cuộn và ống đặt trong đó cần có lỗ khoan sạch để lưu lượng chất làm lạnh và hàn thích hợp.
• Hàng không vũ trụ: ống thủy lực và kết cấu nhẹ yêu cầu dung sai chiều dài chặt chẽ và các cạnh không có gờ trước khi gia công thêm.
• Chế tạo đồ nội thất và kiến ​​trúc: khung nhôm anod hóa ở những nơi có thể nhìn thấy các cạnh cắt phải mịn và không bị trầy xước.

Chọn phương pháp phù hợp cho công việc cắt của bạn

Đối với những vết cắt không thường xuyên trên ống có đường kính nhỏ, máy cắt quay cầm tay vẫn là lựa chọn đơn giản và giá cả phải chăng nhất, không cần nguồn điện và tạo ra cạnh tròn, có thể xử lý được lưỡi dao trong vài giây. Khi đường kính tăng quá khoảng 40 mm, độ dày thành ống tăng lên hoặc công việc yêu cầu hàng chục chiều dài giống hệt nhau, máy cưa nguội để bàn hoặc máy cắt CNC sẽ trở nên thiết thực hơn vì nó giảm thời gian lao động cho mỗi lần cắt và giữ mọi chi tiết trong phạm vi dung sai độ dài chặt chẽ.

Các cơ sở sản xuất các bộ phận được chứng nhận cho khách hàng ô tô hoặc hàng không vũ trụ thường chạy thiết bị cắt được chế tạo theo tiêu chuẩn chất lượng được công nhận, chẳng hạn như tuân thủ an toàn CE và kiểm soát quy trình ISO 9001, vì chất lượng cắt ổn định ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động của ống trong các hoạt động uốn và tạo hình cuối sau này.